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高温耐熱ポリイミドの開発

Sep 15, 2014

ポリイミド (PI) 高温ポリマー、550 ℃ で 330 ℃ 近くの主要な長期使用の短期的な物理的性質を保つことができます。高温耐熱エンプラで最も貴重な種の一つです。優秀なサイズと酸化安定性、耐薬品性と耐放射線性と良い靭性と柔軟性を提供しています。航空業界で広く使用することができます/航空宇宙、電気/電子、自動車、機関車、精密機械、自動化されたオフィス機械等.

芳香族複素環式構造は非常に安定したポリイミド分子と他高分子材料の優れた性能を比較することはできませんを反映する: 飼いならされたと低温抵抗、抵抗ベンズアルデヒドのビフェニル二無水物とアミン合成による 2 PI、熱分解温度 600 ℃ まで様々 なポリマーのより高い熱安定性の 1 つです。このような温度で短時間は基本的に元の物理特性を維持できます。-269 ℃ 脆化まだない; 他 333 ℃ で長時間使用することができます。高強度, ベンゼン型 PI フィルムの引張強度は 170MPa、達することができるとビフェニル型は温度の増加に伴い 400 mpa を達することができる、変化が非常に小さいです。放射の抵抗;誘電特性;安定性の酸の化学的性質アルカリは安定している;さらに、PI クリープ抵抗力がある能力、優れた摩擦性能。

2003 年にポリイミド グローバル消費量は約 35000 トン、約 50 以上の主要な製造業者です。現時点では、消費アメリカ、西ヨーロッパと日本はどのアメリカの 13000 トン/年以上 20000 トン/年は 2004 年にアメリカ、西ヨーロッパと日本の消費は 27000 トン/年に達する。アメリカ西ヨーロッパ 11、14 日本 PI の生産のための 13 の生産工場があります。さらに、ロシア、インド、韓国、中国、マレーシア、中国の台湾は、PI の生産と消費の少量。ポリエーテルイミド (Ulterm) は、その良好な特性と加工特性、傾向とポリエーテルサルホン、ポリフェニレン硫化および他の芳香族の PI の競争のため PI アメリカ需要の約 70 % を占めています。予想グローバル ポリイミドの需要は今後数年間約 10% の年率で増加。

ほとんど同時並行世界で私たちの国の研究をはじめるし、ポリイミドの開発はずっと基本的に形成された PI 形式の研究・開発ベンゼン、トリメリット酸無水物型、ビフェニル二無水型、ビスフェノール A 2 無水型、単一エーテル無水型、BTDA など、いくつかの品種の開発し、予備的なアプリケーションを取得します。今ほぼ 20 のメーカーは、生産能力は 800 トンを超えています。2002 PI フィルム市場生産能力は 2003年 6 メーカー メーカーは 26 に展開する 400 トン/年の容量の追加は 750 トン/年に達しています。4 工場の輸出、プラス約 70 トン/年の輸出量、銅クラッド エクスポートを映画します。今、主要生産メーカー株式会社草市ソルバー ポリイミド2001 年に、国内は約 400 トンを出力します。

中国では、多くの品種、外国製品と比較して、価格の大きな競争優位性したがって電気エッジ フィルム市場は国内製品によって占められる基本的に私たちの国がまた国内輸出をし始めている、ようヨーロッパ アジア アミドに BMI の 30 トンを輸出する化学工業の年間の北西研究所も製品の少量を毎年合成樹脂の上海研究所にエクスポートします。

現時点では、熱可塑性ポリイミドは主に自動車エンジン用部品、オイルポンプ使用されポンプ カバー、高温ソケット、コネクター、プリント回路基板とコンピューターのハード ディスク、キャリア、航空機貨物システム内集積回路チップと電子/電気機器。

ポリイミド多くの品種、しかしポリエーテルイミド (PEI)、ポリアミド イミド (PAI) およびビスマレイミド (BMI) などの主要な品種を提示.プリンスエド ワード島は現在、開発傾向は 2 つのベンゼン アミン構造または他のエンジニア リング プラスチックの合金の導入、その熱抵抗またはその機械的強度とポリカーボネート ポリアミド エンジニア リング プラスチック; 改善する合金の組成を改善PAI 高強度を有するポリイミドの品種は、変更を強化するためには、現在の開発動向と同様に他のプラスチック製の合金;BMI は典型的な熱硬化性樹脂の活動、成形性、処理と基本的に同じのようなアクティブな媒体としてマレイミドと二官能性化合物あり、エポキシ樹脂の成形国内 R & d. で人気のあります。ポリイミド ・ ポリイミド変更、開発・複合材料のアプリケーションは、アプリケーションのパフォーマンスを向上させるために、研究となっているし、非常に長い時間の開発自動車推圧洗濯機、高温ブレーキ パッド、ワイパー、ベアリング、ブッシング、航空機のタービン エンジンのガス; 洗濯機で使用される摩擦係数を減らすことができます大幅に熱いポリ ベンゼン ジイミドいっぱいグラファイトや PTFE などのポリイミドポリイミド ガラス繊維またはボロン繊維、スーパー エンジニア リング プラスチック、として知られている; のジェット エンジン部品の準備で使用されます。シリコン含有ポリイミド材料はよい容解性、透磁率、耐衝撃性、耐候性、密着性; 与えることができます。フッ素化ポリイミドに加えて。

日本の日産 (日産) 化学会社は指数関数的にそのポリイミド樹脂液晶製造歩留まりを向上させるために計画します。円を投資して約 2000000000 ($18400000)、2005 年、最初または 2 番目の四半期にポリイミド樹脂デバイス生産能力千葉 460 トン / 年に拡大します。さらに、また計画を過ごす、富山のマイクロ チップ製造装置 1000000000 円郡収率進捗 60%。日産の目標は、2007 年に約 50% に 2003 年に 16000000000 から製品の販売円進行状況。ポリイミド樹脂は耐熱性超材料、液晶ディスプレイの高精細画像を表示するヘルプの種類です。

草市ソルバー Polyimidae (株) 先端材料熱可塑性ポリイミドの開発成功の研究と開発の資金サポートを提供します。このような特別なエンジニア リング プラスチックが私たちの国の製品を終了した国内の空白を埋めるための長い時間のための輸入状況に依存しています。ホットプレス成形、押出成形と注入法、複合炭素繊維によることができる熱可塑性ポリイミドは優れた機械的特性、誘電特性および耐熱性、耐食性、耐摩耗性および他の特性だけでなくも加熱処理が良い特性を示したポリイミド不溶解性および困難な処理の大部分の欠陥を克服する、ガラス繊維、PTFE、グラファイト、さらにストレッチ、自己潤滑性と耐摩耗性材料の特性の進行状況。材料に映画化することができます、また成形できますパイプ、バー、および複雑な構造を持つ精密部品に理想的な材料は金属、セラミック、熱硬化性樹脂、低温の熱可塑性プラスチック、難加工ポリイミドを置き換えることができますが与えられた条件の下で。現時点では、技術。現時点では、技術は、完全に工業化を実現しています、自動車や航空機のエンジン、通信機器、建設機械、産業機械、業務用機器、電子機器とマイクロ エレクトロニクス、分析と医療機器、繊維・送電設備等 200 トン/年生産能力、熱可塑性ポリイミド製品の生産の形成を使用することができます。中国の化学業界は、市場競争力を高めるため、製品のアップグレードを促進します。

中国の防衛産業の開発と急速な発展、研究および一部の地域でアプリケーションを主に有するポリイミド世界水準に達しています。間のギャップ先進国あり、海外、主に小さな規模で、現在 100 トン/年の最大の国内生産工場、先進国は基本的にキロトン サイズ;中国の製品品質貧しい人々、安定していないパフォーマンス ・ アプリケーションです。高級商品の程度は十分ないくつかの品種、いまポリ ピロメリット ポリイミド フィルム主に、アプリケーションのフィールドは、主にフィルムおよびプラスチック金型と泡のフィルム、成形、塗装、接着剤、コーティングなどの外国製品品種の品種や繊維などを中心に.中国は、同時に既存の品種を開発、ポリエーテルイミド、ポリ ジフェニル テトラメチル イミド、熱可塑性ポリイミド ポリエチレン二重主な樹脂品種イミド大きい量を精力的に開発。


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